烤漆房是用來給設(shè)備表面進(jìn)行噴漆染色并烘干的設(shè)備,廣泛用于汽車、機(jī)械、五金、家具、玻璃鋼制品、化工設(shè)備等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆施工作業(yè)。由于使用日漸普遍,由此帶來的廢氣污染問題也開始漸漸被關(guān)注。
烤漆房產(chǎn)生的廢氣成分較復(fù)雜,處理起來具有一定的難度。首先對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行噴漆時(shí)會(huì)產(chǎn)生漆霧和廢氣,噴漆過后對(duì)設(shè)備進(jìn)行烘干操作時(shí),除包含有機(jī)溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分,還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物,成分較復(fù)雜。
對(duì)于烤漆房廢氣的處理,由于含有漆霧等容易損壞設(shè)備的顆粒物存在,所以在對(duì)VOCs混合廢氣進(jìn)行處理前,首先會(huì)對(duì)廢氣進(jìn)行除漆霧、粉塵等操作。一般來說,大多采用前置噴淋塔的方式洗滌VOCs混合氣體。
大體工藝流程:風(fēng)機(jī)廢氣收集→廢氣洗滌塔(降溫去塵)→光解式廢氣凈化裝置(光解式廢氣處理法)→15米煙囪高排
工藝流程描述:
首先:廢氣由烤漆房經(jīng)過管道收集后通過廢氣洗滌塔可有效的除去廢氣中的煙塵,并對(duì)廢氣進(jìn)行降溫處理為下一道工序做好前期準(zhǔn)備;
其次:廢氣經(jīng)過洗滌塔后進(jìn)入光解式廢氣處理設(shè)備,此設(shè)備為目前國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的異味處理設(shè)備,廢氣凈化率達(dá)百分之98以上;
然后:再通過風(fēng)機(jī)將達(dá)標(biāo)的氣體通過15米高的煙囪排放出去。
現(xiàn)在,還有大部分地區(qū)烤漆房廢氣處理方案還是采取活性炭吸附法來處理,下面對(duì)于活性炭吸附法與光解式廢氣處理法進(jìn)行比較:
1、活性炭吸附法:使用后的活性炭需要進(jìn)行危廢處理及轉(zhuǎn)運(yùn),摻和物是灰分,它是活性炭的無機(jī)部分,幾種活性炭的元素組成,易造成二次污染。消耗量較大,飽和后要定期更換,使用成本高;活性炭對(duì)于除異味,短時(shí)間內(nèi)可以有效,但是過一兩個(gè)月后,效果明顯變差,特別是3-4個(gè)月后,基本報(bào)廢,并且活性炭在吸附異味的同時(shí),也存在把早期吸附的氣味釋放出來,這個(gè)問題特別是在氣溫變高是更加明顯,這是很多用過活性炭的客戶普遍反映的缺陷。
2、光解式廢氣處理法:光催化氧化是在外界可見光的作用下發(fā)生催化作用,以半導(dǎo)體及空氣為催化劑,以光為能量,將有機(jī)物降解為CO2和H2O及其它無毒無害成份,由于在光催化氧化反應(yīng)過程中無任何添加劑,所以不會(huì)產(chǎn)生二次污染,運(yùn)行成本方面只是用到電能,無需經(jīng)常更換配件,對(duì)于企業(yè)來的使用上是相當(dāng)?shù)墓?jié)能環(huán)保。無需進(jìn)行維護(hù),使用成本低,操作簡(jiǎn)單,是現(xiàn)在廢氣處理工藝中較先進(jìn)的處理方法。
以上就是關(guān)于烤漆房廢氣處理設(shè)備的內(nèi)容,感謝你的耐心觀看,歡迎下方留言。